Com'è il processo di produzione dei bastoncini di gelato?

1. Ammollo: immergere i ceppi nell'acqua riscaldata per 8 ore per ammorbidirli.

2. Segatura: in base al piano di produzione giornaliero, segatura del legname alle dimensioni richieste.

3. Rimozione della corteccia: rimuovere la corteccia dopo la segatura

4. Affettare: affettare il blocco di legno in una lunga striscia e affettare con un'affettatrice.

5. Punzonatura: perforare la striscia di fette nella forma richiesta punzonando la macchina.

6. Asciugatura e lucidatura: caricare i semilavorati nell'enorme cilindro per l'asciugatura per oltre 6 ore a oltre 100 gradi Celsius. Spostare i bastoncini asciutti sul rullo per la lucidatura.

7.1° smistamento: smistamento iniziale in diversi gradi da parte della selezionatrice. (principalmente rimuovere il materiale di scarto)

8. Smussatura (opzionale): bordo smussato dalla macchina smussatura.

9. Rilucidatura: spostare i bastoncini smussati sul rullo per lucidare nuovamente.

10.2° ordinamento: ordina e separa manualmente i bastoncini per gradi.

11. Stampa a caldo (opzionale): contrassegna il logo o i caratteri richiesti sui bastoncini con una macchina per stampa a caldo.

12. Raggruppamento: mantenere i bastoncini in ordine e impacchettare con il pacco di carta o manualmente.

13. Imballaggio (facoltativo): in base ai requisiti, sono disponibili involucri di carta individuali, confezioni con sacchetto con cerniera, sacchetto di plastica o scatola di carta.

14. Inscatolamento: per evitare l'umidità, inserire un sacchetto di plastica all'interno del cartone prima di caricarvi i bastoncini.

15. Stoccaggio: impilare i cartoni su pallet e immagazzinare i prodotti finiti nel magazzino.

16. Controllo di qualità: ispezionare i prodotti finali in modo casuale prima della spedizione. (3 percento della quantità ordinata)

17. Spedizione: caricare i cartoni in un container e consegnarli al porto di Xingang Tianjin per la spedizione.